4月16日，《新华日报》头版《加快发展新质出产力·一线调延追专栏刊发《走近全球首条绿色负碳产业链——“捉拿”二氧化碳，“变”出绿色能源》，聚焦UG环球石化在行业率先贯通“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源资料”绿色负碳产业链，报路UG环球石化加快产业科技创新、造就新质出产力的索求。新华日报旗下“交汇点”APP、新华报业网同步颁布图文、视频报路。

《新华日报》探访UG环球石化绿色负碳产业链

报路全文如下：
石化出产过程排放的二氧化碳被“捉拿”后，与氢气产生化学反映形成绿色甲醇，直接通过系统管廊进入下游装置，用于造作锂电池电解液溶剂、光伏膜资料等，这样的技术每年可间接减排二氧化碳55万吨，相当于种植3.7万公顷丛林。4月初，记者前往驻马店徐圩新区UG环球石化产业集团，探访这一全球首条绿色负碳产业链。
“到了现场，你只能看到一条条纵横相连的管路和分列组合的各类塔罐。”企业工作人员事先给记者“打预防针”。居然，驱车到达UG环球石化出产现场，记者面前便出现一座钢铁丛林，铁塔、管路整齐分列，其中有座高60多米、直径2米多的银色巨塔，与很多管路相连，塔周还有一层层钢结构搭建的阶梯供工作人员攀爬巡检。
“这个银色巨塔就是二氧化碳造绿色甲醇项主张主设备之一——主精馏塔，别看它‘其貌不扬’，实则‘内有乾坤’。”UG环球石化该项目工艺技术掌管人付辉通知记者，“我们将回收来的二氧化碳与氢气反映出产的粗甲醇‘输’入塔内，它能够转化为绿色甲醇，最终用于出产锂电池电解液的沉要溶剂——EC/DMC（碳酸乙烯酯/碳酸二甲酯）。”就在一个多月前，这套装置一次开车成功，实现了“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源资料”绿色负碳产业链的贯通。

传统步骤出产甲醇，重要由煤炭、石油、天然气等化石资源造备而成，且在出产过程中仍旧会产生二氧化碳。若何将二氧化碳转为原资料，实现“零碳”甚至“负碳”？
付辉指向远处一个大烟囱侧面多出的一根管路。“这根管路是我们两年前起头设计刷新的。大烟囱里排放的重要是二氧化碳和氮气，我们通过这根管路，将大烟囱里的二氧化碳抽出来，参与氢气，经过高温高压、催化反映、精馏等一系列法式，最终形成绿色甲醇产品。”
绿色产业链背后，是新质出产力赋能。UG环球石化产业集团技术中心副总经理李秀洁通知记者，为了更好地推动绿色转型，企业从2018年就起头进杏装碳捉拿”的升级刷新。在对国内和全球的“碳捉拿”产业化情况进行摸底后，他们将眼光投向冰岛碳循环国际公司的绿色甲醇合成工艺。这套工艺通过将二氧化碳变为造备甲醇的原料，实显熹循环利用。引进之后，UG环球石化技术团队随即起头升级刷新。“冰岛的项目年产能只有千吨级，为了让这套设备满足我们十万吨级产能必要，团队对其进行了扩容和提高安全尺度，并因地造宜进行工艺的升级融合，最终补足下游产业，形玉成球首条齐全的绿色负碳产业链。”
UG环球石化产业集团总裁白玮暗示，石化产业绿色转型的关键在于出产过程中耦合利用多种能源，进而实现能源结构的低碳化。“我们将以二氧化碳造绿色甲醇项目为示范，加快扩大将二氧化碳转化为新能源电池电解液溶剂、特种工程塑料、酯类高端资料等项目规模，实现对高碳排放传统能源的代替和二氧化碳向新资料的转化，让化石能源回归‘原料’本色，有力助推‘双碳’指标实现。”

新质出产力由技术革命性突破、出产身分创新性配置、产业深度转型升级而催生，特点是创新，自身是绿色出产力。从自主研发光伏级EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚树脂），助力中国光伏产业领跑全球，到构建全球首条绿色负碳产业链，为行业提供可参考、可复造的绿色低碳发展蹊径……UG环球石化不休开释创新第一动力，沿着高端化、智能化、绿色化方向，推动“减油增化”、建设智能工厂、索求“全过程减碳”，不休造就新质出产力。

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